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對于大型和復(fù)雜的模具，如汽車件模具，我們可以在模具加工前做模流分析。之后確認澆口位置和模具結(jié)構(gòu)，保證模具加工出色順利的完成。
模流分析報告—塑料件分析
PP+EPDM+20% Talc MFR15(Kingfa Sci & Tech Co Ltd\AIP-2015)
| 1.固態(tài)密度 | 1.0476g/cm^3 | 7.最小熔化溫度 | 200.0 ℃ |
| 2.最大收縮力 | 0.25 Mpa | 8.最大熔化溫度 | 240.0 ℃ |
| 3.最大收縮率 | 100000.00 1/s | 9.建議熔化溫度 | 220.0 ℃ |
| 4.破裂溫度 | 280 ℃ | 10.最小模溫 | 30.0 ℃ |
| 5.傳遞溫度 | 135.000000 ℃ | 11.最大模溫 | 50.0 ℃ |
| 6.頂出溫度 | 130 ℃ | 12. 建議模溫 | 40.0 ℃ |
分析目標
CAE分析的主要目的是檢查注塑的過程中，壓力，溫度，變形是否合理，產(chǎn)品上是否有熔接痕，融接線 是否理想，產(chǎn)品是否可以達到客戶功能要求。憑借我們在流道設(shè)計方面豐富的經(jīng)驗并參考CAE模流分析的結(jié)果，我們可以提供最好的注塑方案 （文中模流分析圖樣本為自模流數(shù)據(jù)庫中Kingfa Sci & Tech Co Ltd No AIP-2015 PP+EPDM+20% Talc樣本）
成型基本條件
充模條件 :
模具溫度 : 55.0 ℃
塑料溫度 : 220.0 ℃
充模時間 : 4.9 S
流速 : 800 cm3/s
總投影響面積：5207 cm2
冷卻條件:
冷卻水溫度(Cavity腔) 25.0 ℃
Feed system design
Fill time
Pressure at V/Pswitchover
Flow Front Temperature
Ejector shrinkage rate
Vent
Shrinkage mark index
Clamp Force
Product distortion
X-Y-Z parameters
分析結(jié)果建議
由已上的分析可知
產(chǎn)品充填平衡均勻
最大填充壓力是84千幾帕
流動波前溫度分布較均勻，無滯流現(xiàn)象.產(chǎn)品基本沒有融接線,可通過改善模溫及料溫來徹底消除 ;
其他各項參數(shù)均在合理的范圍
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